מאפייני התקנה ודרישות טכניות של מדחסים במפעלים כימיים

1. מאפייני תהליך שלמַדחֵסציוד במפעלים כימיים

במפעלים כימיים, עקב העובדה שרוב המדחסים באים במגע עם חומרי ייצור, שהם לרוב דליקים, נפיצים, רעילים וקורוזיביים מאוד, גם הדרישות למדחסים שונות. לכן, ישנן דרישות מחמירות לבחירת המדחס, חומרים, איטום וכו'. אם המדחס אינו יכול לעמוד בדרישות של תהליכי ייצור כימיים, הדבר עלול לגרום ליתרונות כלכליים כגון דליפת חומרים ונזק לציוד, ותאונות בטיחות חמורות כגון פגיעות גוף. שנית, לציוד מדחס יש מגוון מקורות כוח, בעיקר אנרגיה חשמלית, כמו גם אנרגיה כימית, אנרגיית אוויר, אנרגיה תרמית, אנרגיה אלקטרומגנטית וכו'. השלישי הוא פרמטרי הפעלה מיוחדים ותנאי עבודה שונים, כגון לחץ גבוה ונמוך, טמפרטורה גבוהה ונמוכה, מהירות גבוהה ונמוכה, כיבוי חירום ועצירות תכופות. הדרישה הרביעית היא ביצועי איטום גבוהים.

2. דרישות טכניות להתקנת ציוד מדחס במפעלים כימיים

ראשית, יש להתכונן היטב. יש לאסוף מידע טכני על המדחסים שנבחרו והציוד התומך הנלווה, לשלוט בסביבת העבודה הנדרשת ובזרימת התהליך של המתקן, ולהשלים את תכנון שרטוטי שלב ייצור הציוד על סמך זה. במקביל, לפני תחילת יציקת היסודות, יש לשים לב ליישום וליציבות של ציוד כיול מדויק, לבדיקה מקיפה של מצב פעולת הציוד ולבקרה על סטיית ההתקנה. בשל הצורך להבטיח ערכי דיוק גבוהים בהתקנה עבור ציוד מדחסים, יש צורך לייעל את תהליך ההתקנה על סמך מפרטים ספציפיים, תוך התמקדות מיוחדת בדרישות הבנייה של המכונות ותהליכי הייצור בפועל כדי למזער ערכי סטייה.

השני הוא לשלוט בקפדנות באיכות הריתוך. בקרת האיכות של הריתוך היא גם קריטית בהנדסת ההתקנה. בעת הריתוך, על המפעילים להתמקד בבקרת טמפרטורת הבין-שכבתית, מצב ריתוך טרום-שכבתית, מתח ומיקום קשת הריתוך, שיטת הגדרת הריתוך, עוצמת ומהירות הריתוך, בחירת קוטר מוט או חוט ריתוך, רצף ריתוך וכו' בהתאם למדריך התהליך ולתוכנית פעולת הריתוך. לאחר השלמת הריתוך, יש לבדוק את איכות תפר הריתוך, תוך מתן תשומת לב מיוחדת לבדיקת מראה וגודל תפר הריתוך. בתהליך בקרת האיכות, יש צורך לנהל את הפגמים הפנימיים של הריתוך, את שטוחות פני השטח של הריתוך, את הפגמים במראה, את גודל הגובה העודף ואת אורך רגלי הריתוך של הריתוך.

השלישי הוא שימון ועמידות בפני פיצוץ. עבור זרימות תהליכים מיוחדות, יש צורך לבדוק בקפידה את השימוש בפועל בשמן סיכה בציוד מדחס. יחד עם זאת, בחירת שמן הסיכה צריכה לקחת בחשבון את השפעת מהירות התנועה, תכונות העומס וטמפרטורת הסביבה. כדי לשפר את ביצועי גריז הסיכה, ניתן להוסיף כמות מסוימת של אבקת גרפיט ליצירת שכבת שמן בעלת מרקם קשה, שיכולה למלא תפקיד של חציצה. אם הציוד החשמלי ממוקם באזור דליק ונפיץ, יש צורך להבטיח ביצועי איטום טובים מפני פיצוץ ותפקוד פריקה אלקטרוסטטית, והציוד החשמלי יכול לעמוד בתקני עמידות בפני פיצוץ עבור אזורים מסוכנים של פיצוץ גז בעומס מרבי.