סיווג מפוחים והשוואת מוצרים לחלוקה לחלוקה
מפוח מתייחס למאוורר שלחץ היציאה הכולל שלו הוא 30-200kPa בתנאי התכנון. בהתאם למבנים ועקרונות עבודה שונים, מפוחים מחולקים בדרך כלל למפוחי עקירה חיובית וטורבינה. מפוחי עקירה חיובית דוחסים ומעבירים גז על ידי שינוי נפח הגז, הידועים בדרך כלל כמפחי Roots ומפוחי בורג; מפוחי טורבינה דוחסים ומעבירים גז דרך להבים מסתובבים, בעיקר כולל זרימה צנטריפוגלית וצירית. כיום, הנפוצים ביותר הם מפוח Roots ומפוח צנטריפוגלי.
מפוח צנטריפוגלי מורכב בדרך כלל מדחף, וולוט, מנוע, ממיר תדרים, מיסב, מערכת בקרה וקופסה, שביניהם הדחף, המנוע והמיסב הם הרכיבים העיקריים. בהשוואה למפוח Roots, למפוח הצנטריפוגלי יש טווח בחירה רחב יותר מבחינת לחץ הגברה ופרמטרי זרימה, ויש לו מאפיינים של יעילות גבוהה, רעש נמוך ותפעול יציב. תעשייה כימית ותחומים חדשים להגנת הסביבה כגון טיפול בשפכים, שחזור חום פסולת, הסרת גופרית ודניטריפיקציה. מפוחים צנטריפוגליים כוללים בעיקר מפוחים צנטריפוגליים מסורתיים חד-שלביים, מפוחים צנטריפוגליים רב-שלביים, מפוחים צנטריפוגליים מתלי אוויר ומפוחים צנטריפוגליים מתלי מגנטיים המייצגים טכנולוגיה מתקדמת בתעשייה.
למפוחים צנטריפוגליים מסורתיים חד-שלביים ורב-שלביים יש מבנים מורכבים, שיעורי כשל גבוהים, עומס עבודה כבד ועלויות תחזוקה גבוהות, והם נוטים לדליפת שמן סיכה וגריז, הגורמים לזיהום סביבתי ואוויר דחוס.
מפוח צנטריפוגלי בעל ריחוף מגנטי מאמץ את טכנולוגיית מיסבי הריחוף המגנטי, החוסכת את תיבת ההילוכים המורכבת ואת המיסב השומני הדרושים למפוח המסורתי, ואינה דורשת שמן סיכה ואינה דורשת תחזוקה מכנית, מה שמפחית ביעילות את עלויות התחזוקה המאוחרות יותר של המשתמש. מערכת בקרת מיסבי הריחוף המגנטי מורכבת יותר. למוצר תוכן טכני גבוה וחיי שירות ארוכים.
מיסבי מתלי אוויר הם מיסבים המשתמשים באוויר כחומר סיכה. לאוויר כחומר סיכה יש צמיגות נמוכה, והתכונות הכימיות שלו יציבות יותר מנוזלים בטווח טמפרטורות רחב. הציוד הנדרש ללחיצה וחילוץ של חומר הסיכה הנוזלי, מבנה המיסב פשוט יותר, עלות המיסב מופחתת, ויש לו יתרונות של הפחתת רעידות, הפחתת רעש ושמירה על ניקיון המדיום הדחוס מזיהום. הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיית המפוחים בשנים האחרונות. מפוח צנטריפוגלי מתלי אוויר משתמש במיסבי אוויר, טכנולוגיית צימוד ישיר, אימפלרים יעילים במיוחד, מנועים במהירות גבוהה, ללא חיכוך נוסף, כמעט ללא רעידות, ללא צורך ביסודות התקנה מיוחדים, ופריסת ההתקנה פשוטה וגמישה.
מדיניות תעשיית המפוחים
מפוחים הם מכונות לשימוש כללי, ופיתוח התעשייה מושפע ונתמך על ידי מדיניות ייצור ציוד לאומית. במקביל, על רקע קידום נמרץ של ייצור ירוק, שימור אנרגיה והפחתת פליטות במדינה, מוצרי מפוחים יעילים יהיו מוקד הפיתוח העתידי. להלן המדיניות העיקרית הנוכחית בתעשייה:
סקירה כללית ומגמות של פיתוח תעשיית המפוחים
(1) סקירת פיתוח של תעשיית המפוחים
ייצור המפוחים במדינתי החל בשנות ה-50. בשלב זה, מדובר היה בעיקר בחיקוי פשוט של מוצרים זרים; בשנות ה-80, יצרני המפוחים הגדולים במדינתי החלו ליישם עיצוב מפרקים סטנדרטי, סדרתי וכללי, מה ששיפר מאוד את רמת התכנון והייצור הכוללת. פיתחו מוצר מפוח צנטריפוגלי המתאים לצרכים של התקופה.
בשנות ה-90, יצרני מפוחים מקומיים גדולים המשיכו להציג טכנולוגיות ייצור מתקדמות בזרות על בסיס שיתוף פעולה עם חברות זרות. באמצעות עיכול, ספיגה וייצור ניסיוני, רמת המחקר והפיתוח והייצור של מפוחי Roots במדינה שלי שופרה משמעותית, וגם מפוח צנטריפוגלי צויד בתחילה. יכולות תכנון וייצור; הרמה הטכנית הכוללת של תעשיית המפוחים משתפרת במהירות, מפוחים מקומיים יכולים למעשה לענות על צרכי הייצור התעשייתי של המדינה שלי, ולהחליף בהדרגה את היבוא.
לאחר שנת 2000, התפוקה הכוללת של תעשיית המפוחים של ארצי הראתה מגמת עלייה, ומוצרים כמו מפוחי Roots החלו להיות מיוצאים למדינות ואזורים רבים. בשנת 2018, התפוקה של תעשיית המפוחים של ארצי הייתה כ-58,000 יחידות, עלייה של 11.9% משנה לשנה. מתוכם, נתח השוק של מפוחי Roots היווה 93%, ונתח השוק של מפוחי צנטריפוגלים היווה 7%.
בהשוואה לחברות זרות מובילות, מוצרי המפוחים של ארצי החלו להגיע מאוחר יחסית. עם הצמיחה המהירה של הכלכלה המקומית, הביקוש לתעשיית המפוחים הולך וגדל. על פי נתונים סטטיסטיים של Compressor.com, גודל שוק המפוחים המקומי בשנת 2019 הוא כ-2.7 מיליארד יואן. בעתיד, עם ההתפתחות המהירה של תחומי יישומים במורד הזרם כמו חשמל וטיפול בשפכים, הביקוש למפוחים יגדל עוד יותר. צפוי ששוק המפוחים ישמור על קצב צמיחה של 5%-7% בשלוש השנים הקרובות.
(2) מגמת פיתוח של תעשיית המפוחים
① יעילות
בשנים האחרונות, עם מגמת הפיתוח של ייצור מקומי יוקרתי, חכם וירוק, חלק מחברות המפוחים התמקדו בנקודות הכאב של שימור אנרגיה והפחתת צריכת אנרגיה המגבילות את התפתחות התעשייה. חברות מפוחים בקנה מידה גדול השיגו תוצאות רצופות בחקירה וחדשנות של טכנולוגיות תעשייתיות חדשות לחיסכון באנרגיה והגנת הסביבה. עם זאת, רוב חברות המפוחים הקטנות והבינוניות עדיין נשארות בתחום המוצרים בעלי ערך מוסף נמוך, מה שהפך לאחת מנקודות הכאב בהתפתחות תעשיית המפוחים. שיפור היעילות והפחתת צריכת האנרגיה הם כיווני הפיתוח הבלתי נמנעים של מפוחים.
② מזעור במהירות גבוהה
הגברת מהירות הסיבוב יכולה לקדם ביעילות את המזעור של המפוח, ולהשיג את ההשפעות של הפחתת נפח ומשקל תוך שיפור היעילות. עם זאת, הגברת מהירות האימפלר מטילה דרישות גבוהות יותר לחומר האימפלר, למערכת האיטום, למערכת המיסבים וליציבות הרוטור של המפוח, וזו בעיה שיש ללמוד ולפתור בפיתוח המפוח.
③ רעש נמוך
רעש המפוח הוא בעיקר רעש אווירודינמי, ובעיית הרעש של המפוח הגדול בולטת. מהירותו נמוכה, תדירות הרעש נמוכה ואורך הגל ארוך, כך שלא קל לחסום ולחסום אותו. כיום, המחקר על הפחתת רעש והפחתת רעש של מפוחים מעמיק כל הזמן, כגון תכנון צורות שונות של מעטפת, שימוש בהפחתת רעש זרימה חוזרת, הפחתת רעש תהודה וכו'.
④ אינטליגנטי
עם ההתרחבות המתמשכת של קנה המידה של מכשירים תעשייתיים ביתיים שונים, הדרישות לבקרת תהליכי ייצור התפתחו מבקרת פרמטרים של תנאי עבודה יחידים לבקרת פרמטרים מרובים של תנאי עבודה על מנת לעמוד טוב יותר בדרישות תהליך הייצור. ניתן לשלוט ביעילות בפרמטרים שונים של המפוח באמצעות בקר בקרה, מיקרו-מחשב בעל שבב יחיד או מחשב אישי, וניתן להתאים את פרמטרי ההפעלה של המפוח באופן אוטומטי בזמן אמת בהתאם לשינוי פרמטרי תנאי העבודה כדי לעמוד בדרישות התהליך, לחץ, טמפרטורה, רעידות וכו'. ניטור פרמטרים להגנה על פעולה בטוחה של המאוורר.
זמן פרסום: 24 באפריל 2023
